1970 年代に登場して以来、ビニール製床材はすべての主要な商業市場で人気が急上昇し続けています。さらに、リジッドコアテクノロジーの導入により、SPC などの製品のおかげで、ビニール製の床材はこれまでよりもダイナミックで多用途に見えるようになりました。ここ、SPC フローリングのサプライヤーSPC 床材とは何か、SPC 床材の製造方法、SPC ビニール床材を選択する利点、および考慮すべき SPC 設置のヒントについて説明します。
SPC床材とは何ですか？
SPC床材Stone Plastic Composite Flooring の略で、従来の床材と同じように設計されていますが、記事の後半で説明するように、より実用的な利点があります。リアルな写真と透明なビニールの最上層を使用することで、SPC はさまざまなデザイン アイデアへの扉を開きます。
SPC フローリングは通常 4 層で構成されています。ご注意ください。
摩耗層 – タイルの寿命に重要な役割を果たすこの層は、床がすぐに摩耗するのを防ぐ酸化アルミニウムなどの透明なコーティングを使用します。
ビニール最上層 – 特定のプレミアム タイプの SPC は、リアルな 3D 視覚効果を備えて製造されており、設置すると石、セラミック、または木材に正確に似ることができます。
リジッドコア – コア層は、費用対効果が最も高い場所です。ここには、厚板に剛性と安定性をもたらす、高密度でありながら安定した防水センターがあります。
バッキング層 – 床のバックボーンとしても知られるこの層は、板にさらなる音響効果をもたらし、カビや白カビに対する自然な耐性を与えます。
SPC床材はどのように作られるのでしょうか？
SPC床材について詳しく知るために、その製造方法を見てみましょう。SPCは主に6つの工程を経て製造されます。
混合
まず、各種原料を混合機に投入します。原料は投入されると、摂氏 125 ～ 130 度に加熱され、原料から水蒸気が除去されます。完成したら、材料はミキサー内で冷却され、早期の可塑化や加工助剤の分解が起こるのを防ぎます。
押し出し
ミキサーを出た後、原料は押出プロセスを経ます。ここで、材料を適切に可塑化するには温度制御が重要です。材料は 5 つのゾーンを通過します。最初の 2 つのゾーンが最も高温 (摂氏約 200 度)、残りの 3 つのゾーンではゆっくりと温度が下がります。
カレンダー加工
材料が金型に完全に可塑化されると、材料はカレンダー加工として知られるプロセスを開始します。ここでは、一連の加熱ロールを使用して金型を積層して連続シートを形成します。ロールを操作することで、シートの幅と厚さを正確に制御し、一定に保つことができます。希望の厚さに達したら、熱と圧力をかけてシートをエンボス加工します。彫刻ローラーは、軽い「カチカチ」または「深い」エンボス加工として、製品の表面にテクスチャーデザインを適用します。テクスチャーが適用された後、スクラッチとスカッフのトップコートが適用され、引き出しに納品されます。
伸線機
モーターに直接接続され、ライン速度に完全に一致する可変周波数制御を使用した伸線機が、材料をカッターに供給するために使用されます。
カッター
ここでは、正しいガイド基準を満たすように材料がクロスカットされます。カッターは高感度で正確な光電スイッチによって信号を受信し、きれいで均等な切断を保証します。
自動プレートリフター
材料が切断されると、自動基板リフターが最終製品を持ち上げて梱包エリアに積み上げ、ピックアップします。
投稿時間: 2023 年 8 月 2 日